Manipulador de fundición equipado con rodillos de tornillos de alta precisión
Para lograr una transmisión de movimiento lineal precisa y una transferencia de fuerza estable bajo cargas pesadas. Se aplican principalmente a los brazos telescópicos, columnas de elevación y articulaciones de ajuste de postura del manipulador de fundición en áreas clave de movimiento. En condiciones de trabajo duras como altas temperaturas, polvo, cargas pesadas y operaciones frecuentes de inicio-paro en la fundición, determinan directamente la precisión de posicionamiento, suavidad de movimiento y vida útil de las máquinas de fundición. Son las unidades de transmisión de precisión básicas que las distinguen de las manos mecánicas ordinarias.El manipulador de casting

El papel y la función de la barra de tornillos de precisión
El tornillo de precisión del manipulador de fundición debe cumplir con los requisitos específicos del proceso de fundición y también cumplir con el rendimiento básico de la transmisión de precisión industrial.
Componentes básicos de la aplicación
Columna de elevación: Lograr el levantamiento vertical preciso, soportando la carga pesada de la fijación final + ladrillo de acero;
Extensión y retracción del brazo grande / brazo pequeño: Completar las acciones de extensión y retracción horizontal de la mano mecánica, asegurando la posición exacta de derramamiento y transporte de la linterna de acero;
Junta de ajuste de postura: Ayuda a lograr el ligero ajuste de ángulo / posición de la fijación, adaptándose al alineamiento preciso durante el derramamiento;
Dispositivo de brazo de apriete: Algunos brazos de apriete pesados usan transmisión de tornillos para lograr un apriete estable / liberación de la caldera de agua de acero.
Funciones básicas
Movimiento rotativo a movimiento lineal: Convertir la potencia de rotación del motor servo/hidráulico en desplazamiento lineal al final del Manipulador Industrial, con alta eficiencia de transmisión;
Posicionamiento de alta precisión: Combinado con el sistema servo, alcanza el posicionamiento preciso dentro de ± 0,1 a 0,5 mm, cumpliendo los requisitos de posición para el derramamiento y el transporte de equipos;
Transmisión de fuerza de carga pesada: puede soportar cargas pesadas axiales y mantener una transmisión suave sin vibraciones evidentes;
Auto-bloqueo / Anti-caída: Algunos tipos de barras de tornillos (como barras de tornillos trapezoidales) tienen características mecánicas de auto-bloqueo, impidiendo que el extremo caiga debido a la gravedad cuando se pierde la potencia / en caso de fallo, lo que mejora la seguridad del equipo.
Regulación de velocidad suave: Soporta la regulación de velocidad sin escalas con torque de alta velocidad de baja velocidad y torque de baja velocidad de alta velocidad, adecuado para diferentes ritmos de movimiento en el proceso de fundición.
Principales ventajas del casting
| Ventajas | Explicación y beneficio para el casting |
|---|---|
| Alta precisión de posicionamiento y repetibilidad | sobre la taza derramada del molde cada vez, lo que es fundamental para prevenir derrames y garantizar la calidad.Perfecto y consistente |
| Alta eficiencia mecánica | Reduce el consumo de energía y minimiza la generación de calor.Motores servo más pequeños y más sensibles |
| Alta rigidez y capacidad de carga | .Estable y libre de vibraciones |
| Predicción de vida útil y fiabilidad | Su vida útil se puede calcular con precisión en función de la carga y la velocidad.Cuando se seleccionan y mantienen correctamente, ofrecen un rendimiento extremadamente fiable durante largos períodos de tiempo, lo que es vital para la producción de fundición continua. |
| Movimiento suave y controlado | Establecimiento de los mecanismos de control y control de movilidad.Este mecanismo de control de movilidad y control de movilidad. |
Nuestros productos



Consideraciones críticas y desafíos en el uso de la fuente
El duro entorno de fundición presenta retos específicos que deben abordarse en el diseño y el mantenimiento del sistema de barras de tornillo.
| El desafío | Estrategia de mitigación / Característica de diseño |
|---|---|
| Contaminación (polvo metálico, arena, chispa) | La configuración estándar incluye una estructura de sellado de varias capas.La guardia telescópica utiliza tuberías onduladas metálicas resistentes a la alta temperatura o un tejido de tres capas resistente al desgaste para evitar que partículas de agua de hierro y polvo entren en la pista de rodadura.esenciales : |
| Efectos térmicos | Para los ejes críticos de alta precisión, considere el enfriamiento activo para el conjunto de la nuez o el motor.1 Selección de materiales: 2 El diseño:Pre-Tensión y Pre-Tensión 3 La refrigeración: |
| Cargas axiales altas | para manejar las cargas dinámicas de aceleración / desaceleración del peso total de la ladra.Sobrecargado con un importante factor de seguridad |
| Resistencia a la corrosión | El taller de fundición tiene medios corrosivos como el agua de enfriamiento y los agentes de demolición.La superficie de la vara de tornillo se trata con anodización dura, revestimiento de cromo (hardchrome), o nitridación para mejorar su resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste. |
