Cinco ventajas de Jib Crane: Por qué puede mejorar la eficiencia de manejo de materiales
resuelve perfectamente los problemas anteriores. Su propósito principal es resolver los problemas de eficiencia y seguridad en el manejo de materiales. Especialmente en escenarios con espacio limitado y elevación frecuente, reemplaza las operaciones manuales y realiza un flujo de material preciso, eficiente y de bajo riesgo.Jib Crane
En términos simples, las principales razones por las que se utilizan las grúas cantilever se pueden resumir como: proporcionar eficiencia, flexibilidad y rentabilidad sin precedentes dentro de un área de trabajo limitada y específica.
Principales tipos y aplicaciones
Cantilever CraneColumna
Trabajos de manipulación y montaje de materiales en puntos fijos junto a las líneas de producción.
Tipo de Crane Jib
Docks, sitios al aire libre, o la zona central de las fábricas, utilizados para cargar y descargar vehículos o para servir múltiples estaciones de trabajo.
Crane montañoso
Corredores o rincones extremadamente estrechos, adecuados para el manejo de mercancías ligeras.
¿Por qué usar Jib Crane?
Solucionar el problema del transporte en escenarios con restricción espacial
Cobertura espacial vertical y horizontal
Resolver el problema de que las grúas de puente requieren un soporte de pista y ocupan una gran cantidad de espacio superior; El problema de que las fortificaciones requieren amplios pasillos y son difíciles de operar en líneas de producción densas o almacenes estrechos.
Diseño de tipo columna: La base ocupa una pequeña superficie (normalmente ≤1m2), se puede instalar contra la pared o junto al equipo, liberando espacio en el suelo.
Rotación de 360°: Cubriendo un área circular con un radio de 3 a 10 metros, puede completar el levantamiento de material de varias estaciones sin mover equipos.
Principio técnico: La grúa de cantilever plegable puede reducir la altura vertical plegando la grúa, lo que la convierte en adecuada para talleres con una altura del piso de no más de 4 metros, mientras que las grúas tradicionales requieren una altura clara de no menos de 6 metros.
Mejorar la eficiencia y la precisión de la manipulación de materiales
Mejorar la eficiencia y la precisión de la manipulación de materiales
Optimización de la manipulación de corta distancia de alta frecuencia para resolver el problema de que la manipulación manual tarda de 5 a 10 minutos cada vez y los fortificaciones necesitan ajustar repetidamente sus posiciones, lo que resulta en baja eficiencia.
Rotación eléctrica + elevación: El tiempo de elevación único se reduce a 1-2 minutos, lo que lo convierte en adecuado para escenarios de alta frecuencia como la reposición de material en las líneas de producción y la distribución de piezas en las líneas de montaje.
Posicionamiento a nivel millimétrico: Controlado por motores servo y codificadores, el error de parada de la herramienta de elevación es ≤±3 mm, cumpliendo los requisitos de procesamiento de precisión.
Operaciones colaborativas multiestaciones
Principio técnico: Una grúa de cantilever puede servir de 3 a 5 estaciones de trabajo adyacentes. Al girar la grúa de cantilever, permite un flujo rápido de material y reduce la tasa de inactividad del equipo.
Reducir la intensidad de trabajo y los riesgos de seguridad
Reemplazar las operaciones manuales de alto riesgo y resolver los problemas de tensión muscular y caídas y colisiones frecuentes causadas por el manejo manual de objetos pesados.
Sistema de asistencia eléctrica: Compensa el peso de los objetos pesados a través de contrapesos o elevaciones eléctricas, con una fuerza de funcionamiento de ≤50N (aproximadamente 5kg fuerza), permitiendo a los empleados operarlo fácilmente.
Integración de dispositivos de seguridad
Protección de sobrecarga: Se apaga automáticamente cuando la carga excede el valor calificado.
Limita el interruptor: impide que el cantilever rote o eleve por encima del límite.
Sensor anticolisión: frenado de emergencia después de detectar obstáculos.
Principio técnico: En entornos de alta temperatura, corrosivos o radioactivos, el personal puede ser aislado de la fuente de peligro mediante operación de control remoto.
Cinco ventajas fundamentales
Ofrece cobertura de trabajo en forma de ventilador o circular, permitiendo que un dispositivo sirva a múltiples estaciones de trabajo.
Al mejorar la eficiencia de la producción, reducir las lesiones relacionadas con el trabajo y la demanda de mano de obra, el retorno de la inversión es extremadamente alto.
Puede lograr un ajuste fino a nivel millimétrico, permitiendo que la pieza de trabajo se posicione de manera suave y precisa, mejorando así la calidad del producto final.
Los elevadores eléctricos o los elevadores de cuerda de alambre se pueden configurar según sea necesario, con un rango de carga de 125 kilogramos a 5 toneladas, compatible con instrumentos de precisión y piezas pesadas.
La estructura es muy abierta, y los componentes clave (como las cuerdas de alambre de acero y los rodamientos) son fáciles de inspeccionar y reemplazar.
4 puntos a tener en cuenta al elegir
Capacidad de elevación
Radios de rotación
Ambiente de instalación
Levantamiento de altura
¿Cuándo se debe considerar el uso de las grúas Jib?
El área de trabajo es fija y concentrada.
Se requiere un manejo y posicionamiento frecuentes y repetitivos de materiales.
Se espera que se pueda reducir la intensidad del manejo manual y mejorar la eficiencia de la producción.
El espacio de trabajo es limitado, por lo que es necesario ahorrar área de suelo.
El presupuesto es limitado, pero se necesita un dispositivo de elevación eficiente y confiable.
- Las grúas de puente en el taller están demasiado ocupadas o no pueden cubrir todos los rincones.
